Ang Veyong adunay 18 ka bug-os nga awtomatikong mga linya sa produksiyon, diin adunay 3 ka linya sa produksiyon sa powder workshop, nga mao ang linya sa produksiyon sa pulbos nga tambal sa China, linya sa produksiyon sa albendazole-ivermectin premix (espesyal nga linya sa produksiyon alang sa albendazole-Ivermectin premix), pulbos / premix (lakip ang Tiamulin hydrogen fumarate /Tilmicosin granulating ug coating) linya sa produksyon.
Kaniadtong Hunyo 2019, nagsugod ang pagtukod sa digital workshop, ug ang pagbag-o sa tambal sa beterinaryo ug proyekto sa pagpalapad nakapasar sa pagdawat sa GMP.Ang proyekto gidesinyo ug gitukod subay sa 2020 nga bag-ong bersyon sa mga kinahanglanon sa GMP nga tambal sa beterinaryo.Ang mga detalye nanginahanglan nga ang mga linya sa pulbos, premix, ug granule nagsagop sa usa ka sirado nga proseso sa produksiyon gikan sa pagpakaon hangtod sa sub-packaging aron maamgohan ang awtomatik nga pagkontrol sa proseso sa produksiyon.Ang online nga pagpatuman sa sistema sa SAP nagbutang sa pundasyon alang sa intelihente nga paghimo sa kompanya, pagpatuman sa sistema sa MES, ug paghiusa sa kasayuran.Ang kasamtangan nga kagamitan adunay kontrol sa PLC ug DCS.Pinaagi sa information concatenation, ang order nakaamgo sa automatic seamless connection gikan sa order ngadto sa production, resibo, delivery, after-sales ug uban pang links, nagporma sa koordinasyon ug integrated management ug control sa production, supply ug sales, ug optimizes ang alokasyon ug episyente paggamit sa mga kahinguhaan.
Ang workshop nakaamgo sa automation sa sistema sa produksyon pinaagi sa proseso sa automatic batching, production, automatic packaging machine, intelihenteng checkweighing, two-dimensional code collection, intelligent unpacking, SCARA packing, ug automatic sealing and packing.Pagsagop sa advanced logistics management, production planning ug scheduling, computer one-key operation automation system, two-dimensional code information traceability system, ug domestic first-class energy monitoring system platform aron epektibong mamonitor ang konsumo sa kapanguhaan.Kung itandi sa kasamtangan nga mga linya sa produksiyon sa industriya, ang SCADA manipulator packing mipuli sa manwal nga trabaho, nga nagpakunhod sa direktang gasto sa pagtrabaho sa 50%.
Ang digital workshop adunay tinuig nga kapasidad sa produksiyon nga 680 ka tonelada nga mga pulbos ug mga butil.Ang workshop naggamit sa data acquisition ug monitoring ug control systems isip "nerve center" sa linya sa produksiyon aron makab-ot ang pagdumala sa proseso, pagrepaso sa pagtugot, pag-iskedyul ug pag-apod-apod, lohikal nga mga operasyon, real-time nga feedback, electronic batch records ug uban pang mga gimbuhaton.Ug gihiusa kini sa mga sistema sa MES, ERP ug PLM aron mahingpit ang istruktura sa komunikasyon sa impormasyon sa workshop, maguba ang "mga isla sa impormasyon" sa pagdumala sa produksiyon, ug masiguro ang luwas nga operasyon sa mga sistema sa impormasyon sa negosyo.
Ang paggamit sa digital nga teknolohiya nagpasiugda sa pagpalambo sa impormasyon nga lebel sa pagtukod sa Veyong, organically integrates sa tulo ka mga sistema sa ERP, MES, ug DCS aron makaamgo sa "integration sa pagdumala ug pagkontrolar" sa Veyong, pagkunhod sa negosyo operating gasto, ug sa pagsugat sa enerhiya conservation ug pagkunhod sa konsumo.panginahanglan.Tungod kay ang workshop nag-operate sulod sa duha ka tuig, kini nagpasiugda sa pagpalambo sa green nga manufacturing ug sa maniwang nga produksyon pinaagi sa interconnection sa mga smart ekipo ug impormasyon, pagpalambo sa impormasyon ug competitiveness sa Veyong sa industriya, ug nagdula sa usa ka bag-o nga demonstrasyon sa pagpanguna sa pagbag-o ug pag-uswag sa industriya.
Oras sa pag-post: Hul-20-2021